压焊钢格板制造流程相对简单，生产效率极高。它使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。 压焊钢格板产品过程能耗低，每吨电耗在100kwh左右。 

    压焊钢格板的横杆采用合适的麻花钢，承载扁钢根据需要选择，能最大长度的减少了钢格板的自重，最重要的是减少了钢格板用钢量，降低成本。

    钢格板割孔比较简单容易操作，边缘不易留下切割的痕迹。

压焊钢格板的优势：

    压焊钢格板焊点无溶渣，它对油漆或镀锌层具有良好的附着力，它的端部栅板和承重栅板之间的T 型接头以气体保护焊连接．这种格栅板由扁钢作为纵向承载格栅条，钢杆件作为横向连接件生产的格栅板。钢杆件可以选用圆钢、方钢、扭转圆钢等。压焊钢格板在荷载要求不是很高的情况下，具有自重较轻且透光度高的优势。

压焊钢格板不足之处：

   使用压焊钢格板时一定要注意钢格板的扁钢方向，及承载力方向，只有承载扁钢承重。压焊钢格板焊接的时候要考虑承载扁钢的自内力，也就是扁钢的方向，矫正后在焊接。如果方向错了，焊接后或者运输中钢格板受内力作用就会变形，严重影响钢格板的外型尺寸，有的甚至无法安装。

    压焊钢格板的构造分类在于负载扁钢和横杆的固定方法不同而不同。横杆尺寸及固定方法的不同，截面特性如截面回转半径、截面抵抗矩,截面惯性矩不同，荷载能力和稳定性都不同。