钢格板长度的设计应满足型号的跨距要求，才能达到相应的承载力，而且扁钢方向两端与梁的搭接距离不能少于25毫米。具体设计时，可以根据钢格板生产工艺和安装现场施工条件对其长度尺寸进行适当的调整。

方案A将钢格板沿长度方向拆分为两块，这种布置方式方便人工搬运。

方案B将其设计为一个整体，这种方式适用于有起吊设备的安装现场，执行时相对于方案A简单，而且整体化设计对生产加工而言更容易实现。

在小批量的合同中，设计时要避免钢格板的尺寸过大，尺寸过大无论对于车辆的车厢容积还是运输费用都有较高的要求。根据以上情况综合考虑，钢格板的短不应小于钢梁小跨度，大不宜超过4米。

钢格板的设计步骤：

1、分析用户提供的图纸，确认钢格板铺设区域。

2、在钢格板的铺设区域内，找到支撑钢格板钢梁的位置和尺寸。根据钢格板的跨度要求，确定所选用的钢格板型号。如果用户已经提供钢格板型号，应校队其是否在要求的安全跨度之内，尽量达到安全跨度铺设。若无法避免超安全跨度铺设，应在图纸相应位置明确的表明加梁要求。

3、在设计图纸上绘制支撑钢格板的钢梁布置图，在布置图上画出所有在钢格板上开口设备、管道等障碍物的位置和尺寸。

4、根据钢格板铺设原则进行铺板，将钢格板的板号、外形尺寸标注明确、齐全。

5、在材料明细表中列出钢格板的板号、数量、长度、宽度及面积等数据，在图纸上注明技术要求，技术要求应包括标题栏中的相关内容。

6、对照图纸仔细检查支撑钢格板钢梁的位置、尺寸及形状尺寸是否正确。检查钢格板尺寸、板号等是否正确以及明细表、标题栏、技术要求是否正确。检查无误后打印图纸，钢格板布置图完成。